混和预制装配式浇筑综合管廊磨具的制取全过程是将地下综合管廊舱体开展版块化、叠合板化，在进行预制制取综合管廊的每个版块预制板以后再根据当场组装，将每个预制零件开展现浇板为总体综合管廊后应用。选用混和预制装配式浇筑综合管廊的优势是有利于制做、运送及安裝。选用混和预制装配式浇筑综合管廊的缺陷是施工当场工艺流程复杂，当场湿工作多，劳动量大，并且施工必须分2次浇筑，只能在底版当场浇筑进行后并具有现浇板施工标准时，才可以开展现浇板施工，施工期长。地下管道综合管廊是现阶段全球比较发达城市广泛选用的城市市政工程地基工程，是一种聚合度提高、合理性强的城市综合性管道工程项目。现阶段在我国的综合性沟槽开挖工程项目一般选用明挖预制混凝土施工加工工艺。实践经验，该加工工艺在施工品质、开发周期和生态环境保护等层面都存有众多不够。比较之下，预制装配式综合管廊的施工加工工艺则不错地填补了所述不够，不但提升工程施工质量、减少施工期、控制成本，提升市政道路工程施工的现代化水平，并且还大大提高当场的施工自然环境。为灵活运用地下室，节省土壤资源，需考虑多类型管道入廊的要求，现阶段中国设计方案的综合管廊磨具其横断面规格都较为大，广泛超过三舱左右且单舱净跨大，造成地下综合管廊本身净重大大增加，导致预制装配线的施工安裝难度系数大大增加。因此，迫切需要多舱大横断面综合管廊的预制装配式的切分及紧密连接技术性，保持装配线施工的轻巧、迅速、安全性。伴随着预应力钢筋技术性的发展趋势，预制装配线按段、分节施工方式在近几年来获得了技术性上的发展趋势。按段、分节预制装配线施工加工工艺在身体之外预应力钢筋技术性的适用下，充分运用其施工速度更快，施工性价比高等优势，获得了普遍的认同。