高钨热作模具钢是在历史上最开始应用的热作模具钢。这种钢的碳含量一般在0．3％上下。钨系钢中的钨含量在8％—18％，典型性钢材牌号为3cr2W8vl钼系钢中的钼含量为3％—9％，典型性钢材牌号为4Cr3M03siv；钨钢系热作模具钢中的钨剂量(w％+2Mo％)一般为8％、18％，典型性钢材牌号有5Cr4W5M02V和3Cr3M03w2V。此外还加上2％。4％铬、0．2％—2％钒；有的钢中还添加3％—5％钻。这种钢因为钨、钼含量高，在高温下具备较高的抗压强度、强度和回火可靠性。可是，延展性和耐热疲惫特性比不上铬系热作模具钢.
延展性优良,可作为不锈钢板及高韧性原材料的冷冲压模.热作模具钢热作模具钢适用于生产制造对高温情况下的钢件开展工作压力生产加工的磨具.如:热锻磨具、热冲压模具、压铸模具、热镦锻磨具等.常见的热作模具钢有中高级碳含量的加上Cr、W、Mo、V等合金原素的合金模具钢材;对特别要求的热作模具钢,有时候选用高合金铁素体耐高温模具钢材生产制造.硬质的合金钨钢钨钢又称之为硬质的合金,就是指最少带有一种金属材料碳化物构成的煅烧高分子材料.
3Cr2w8v钢是最开始应用的钨系热作模具钢。内于含钨高，当溫度超过600度时，其高温抗压强度要高过铬系热作模具钢。但因为铬含量低，当选用一般的热处理加温溫度(1050~1100度)阶段中的M6c型碳化物无法固溶到典氏体中，铁素体中的钨浓度值低于4％，使钨不可以充分运用功效，钢的高温抗压强度和抗回火可靠性不可以获得明显提升。当根据高温加温(超过1200度)后热处理能够 明显提升钢的高温抗压强度、高温强度及抗回火可靠性，但晶体非常容易粗化造成钢的延展性和塑性变形减少。
因为左右难题，现阶段3cr2w8v钢当今世界早已非常少应用。针对凹模操作温度低于600度的磨具，通常选用中合金铬系热作模具钢来取代3c虑W8v钢针对凹模操作温度高过600度的磨具，常选用钨钼系或钼系热作模具钢来制取。而针对操作温度较高、标准较为严苛的热冲压模具、压铸模具和精锻磨具，世界各地普遍选用4Cr4W4C04v2钢(英国ASTM规范钢材型号中的H19)。此外，在钨铂系热作模具钢中添加一定总数的钻，能够 明显改进钢的高温抗压强度、高温强度和抗回火可靠性。
钨钢系热作模具钢合金含量较高，淬火机构一般为细颗粒状铁素体和一定总数的合金碳化物，其合金碳化物含量为10％—15％，关键种类为M6C，M23c和Mc。
