1)只能采用开槽法施工，不能适应顶管要求影响城市交通。
(2)施工时间较长。
(3)现场制作受到环境因素的制约。
(4)现场制作的混凝土抗渗性能差，易出现局部渗漏，影响管道使用功能。
(5)现浇混凝土箱涵易出现施工裂缝(涵体侧壁通裂等)，影响构筑物承载力和耐久性，缩短地下管道的使用寿命。
(6)现场制作的混凝土箱涵按一定长度(约20m)分段，分段之间用橡胶止水带连接，其缺点是：
a.橡胶止水带型接口抗地基不均匀沉降能力差。
混凝土箱涵止水带接口施工质量不稳定，容易渗漏。
c.现场制作的管线分段间隔长度大，容易出现折断，影响质量和使用年限。
(7)现场生产条件恶劣，材料损耗较大。
(8)现浇法施工需要预留支模空间，土方量增大。
(9)现浇法的总成本大致相当于预制装配式建筑方法的成本。
2、部分国内现浇箱涵质量事故报道。
1)南水北调北京永定河箱涵工程：
二次浇注箱涵混凝土，设施工缝位于底板以上70厘米处。首先浇灌70cm高的底板和侧墙，5d后浇注侧墙和顶板混凝土。在3d后，将外模拆除。在箱涵表面上通过。
经检查，发现箱涵在施工缝以上每隔3m~7m处有一条竖向长约3m的裂缝。宽度为0.5mm~1.9mm的缝宽贯穿墙厚。四边墙裂缝分布宽厚不同。但是每个裂缝的长度是基本的。
都一样。全部起于施工缝处，止于边墙和顶板的交界处。
用低电压(0.2MPa)供水五年来，三条止水带被击穿破坏，橡胶止水带接口的使用寿命远远不能作为到南水北调100年使用年限的指标。
3、化箱涵预制装配的优点：
(1)预制组合式施工箱涵，既可开槽施工又可顶管施工，在城市适应性强。
(2)工厂化生产、高效率、劳动力成本低、质量有保证。
(3)便于快速安装。
(5)接口采用预应力混凝土管道的接口形式，满足一定的水压要求，具有良好的防水性能。
(6)胶圈柔性接口处不易损坏。
(7)可以在不需要降水的情况下施工。
(8)出厂前可以进行质量检验，进行外压载荷试验。
