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模具制造的五项要求-翰轩

发布时间:2020-12-28  点击量:
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模具制造形状复杂,加工精度要求高,加工表面质量要求高。
通常情况下,模具工件的工件形状比较复杂,一般采用二维或三维复杂曲面,而非简单的几何形状。与此同时,模具的制造质量要求高,对加工表面质量也有很高的要求。模具精度主要取决于零件的精度和模具结构的要求。模具的加工精度主要取决于机床的加工精度、工艺条件、检测手段以及工人的技术水平等。
二、模具材料硬度高。
由于模头是用于机械加工的工具,因此,要求模头具有较高的硬度。一般情况下,重要零件的模具均采用淬火合金、工具钢或硬质合金等材料制作,硬度较高,用传统的机械加工方法制造比较困难,因此,模具的加工方法与一般的机械加工方法不同。


模具制造
 
三、模具的使用寿命应更长。
模子的价格一般都比较贵,模子的加工费用占产品成本的10%-30%。由于模具的使用寿命直接影响到产品的成本,故要求模具应具有较长的使用寿命,尤其是在大批量生产中,为了保证生产效率,模具的使用寿命更为重要。
影响模具寿命的主要因素有模具材料和热处理状况、加工精度、工件表面粗糙度、装配质量等。特别是模具工作表面的加工精度和表面质量至关重要,因为模具的工作表面质量越好,摩擦磨损就越少,模具的寿命就越长。
四、模具要求缩短生产周期。
随着产品更新速度的加快,市场竞争的日益激烈,为了使产品更具市场竞争力,模具生产周期越来越短。要缩短制造周期,必须提高模具现代化设计水平、新型制造工艺水平和标准化生产水平,加强模具生产管理。
五、模具的成本要求较低。
先前已提到,模具是产品成本的一个重要组成部分。减少产品成本,首先要降低模具制造成本。其制造成本与对模具结构、模具材料、制造精度等方面的要求以及加工方法有关。其材料、结构及精度由模具设计决定。生产时,必须根据产品的要求,合理选择加工方法,制定合理的加工工艺,以降低加工成本。此外,在满足使用要求的前提下,尽量使模具结构简单,材料便宜,精确度足够。-摘自中国百科网


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