城市供水管道建设中存在的质量问题及预防措施。
(一)管道发生位移。
1.管道移位起动原因主要是由于管道在平面上的位移使管道偏离原位置，立面发生倒坡现象。给水管建设是市政给水管道建设的首要任务和基础环节，因为只有确定给水管的位置，随后一系列的施工环节才能有秩序地进行规划，另有不少老小区供水管道重建或改造，在已确定老水管的前提下，确定新供水管道的位置，避免新旧供水管道发生碰撞。挤出等情况
给水管偏斜的原因主要有：①给水管设计，施工人员测量，计算时出错；②为避免施工区内建筑物受到损坏，③施工不严格符合标准，或发生意外。由于供水管道的偏移，使原来的通路不畅，影响到后续的施工进度，严重时还会出现施工处的漏水现象，这样不仅增加了施工难度，即使是积水也会加速给水管寿命，污染水质，影响居民用水安全，如重建时，给水管施工单位也要先解决积水等不必要的问题。因此，确保供水管道位置的确定将极大地促进施工进度。
2.进行防渗管道施工前进行现场勘察，根据有关施工测量标准和规范，并进行科学设计，测量交桩位置，并实施接桩保护方案；除此之外，设计者和测量员还应对项目所在地区的土壤、人口密度、与地面距离等资料进行调查，综合考虑进给水管最终设计图。给水管施工时，根据交接桩的位置，要对基坑和沟槽进行测量，如轴线、纵波等，如果施工中有紧急情况，需要避开建筑物时，再找合适的地方，调整供水管线的角度。
(二)供水管道渗漏，水压试验不合格经实务调查发现给水管道渗水事故主要是给水管道质量不达标，施工过程中未严格按照设计图纸进行布置。
1.市政给水管道选材一般包括阀门、管体、弯头、三通等部件，若采购的材质有问题，极易引起给水管道渗水事故。若买阀、三通、弯头等部件与管体的型号、规格不相符；没有检验管体、有针眼、裂纹；密封圈有破损等。所以给水管材料采购、保管时要特别注意材料质量的保证，有条件的施工单位或者复杂工程要配备专业的材料管理人员，定期检查，记录施工材料状态，及时发现不合格的材料。
2.施工问题及预防措施给水管也有某些技术上的要求，如施工人员不熟练，或在安装过程中未按设计图纸、安装规范进行安装，则给水管渗入。若给镀锌管接触面套丝，突然出现断丝或丝口过紧或过松，丝线界面长度不足，油麻丝不足，均会引起管道漏水。因此给水管道施工应保证施工人员操作熟练程度，建立一定的监督机制，检查供水管道施工进度、施工质量、施工人员素质等各方面便利。
㈢管道接口的施工质量不高。
管接头的施工质量包括管身与管体的质量、给水管附件与管体之间的连接质量、管体与阀门接头质量。上述连接部位情况复杂，难以保证接口处不会因外压而产生损坏或渗入现象。
1.合理选择质量好的界面填材，并根据实验配合比及合理的施工工艺进行施工。先从材料上保证接缝处的质量，并对管件的耐压性、腐蚀性、材料密度等进行严格控制，然后严格按照施工设计图纸安排施工，如果施工过程中出现新的问题和困难，及时报告并进行现场检测。
2.石棉水泥界面石棉水泥质量比例为3:7，石棉应采用4级或5级石棉，石棉含量应达20%~30%；购买水泥时，不应低于435号硅酸盐水泥，搅拌过程中加水约占总量的10%~20%，尤其要注意的是石棉水泥应随时用，随时配制，石棉水泥在初凝后不能使用，因为石棉水泥回与水泥中发生水反应，影响界面密封，搅拌后石棉水泥应在1h内用完，并应在接口处保持24h以上，期间不能发生移动[3]。接缝处应由下往上填灰，分层填筑，每层至少填满两次，接缝处表面应平整光滑，用水润湿1-2d。
3.膨胀水泥接口多管接口膨胀损坏事故说明：施工中配比不正及操作不当是造成该事故的主要原因，因此，严格操作程序是保证膨胀水泥接口施工质量的关键，膨胀水泥接口应注意配合比、材料、填料操作等方面。关于材料多管接口胀大事故说明：施工中配比不正及操作不当是引起事故的主要原因，因此，严格操作程序是保证膨胀水泥接口施工质量的关键。
4.球墨铸铁橡胶圈接触面外表面和胶圈上涂刷润滑剂。本实用新型可由人工下管法或机械下管法，按管道要求将其下至槽底。安装备件设备，在安装过程中，注意不要把已经清理过的管道部分再次污染。安装时，先将插口放入承口内，插口压入承口内胶圈，并接好钢丝绳和倒链，在承口与插口之间要留2mm左右的空隙，并且在承口四周到胶圈的距离上。
